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班组互查半年小结 改善提升现场管理

自今年1月中旬开始,生产中心九星车间实施现场班组互查已有半年时间,通过不间断地班组互查,车间现场管理工作得到了根本性的改善:1、清洁卫生方面:通过定期对拖把进行消毒,努力去除了空气异味;2、进行5S现场管理,通过调整配制班切药、洗药区的设备摆放问题,生产现场比以前整洁明朗;3、严格执行GMP要求,颗粒剂制作、外销制作的台帐虽多,但记录全面且执行规范……

 班组互查的程序是:现场管理员随机联系一名班长一同检查生产现场,当天检查、当天或次日将检查结果书面公示张贴。我们的奖惩原则为首次发现的问题只记录,通知人员及时整改;重复发生的问题按责任比例考核(工段、班组培训到位的只考核当事员工,否则工段长、班组长一同考核);如发现的问题经过及时整改后,能起良好示范作用的则进行表扬和奖励。每个月底,我们会统计各班组问题条数、重犯问题条数、受表扬次数以及由此引起的考核和奖励,并进行综合排名,最后将考核奖励以及统计结果对全车间进行公示。

 如此,车间各工段班组在统一的标准下接受检查、考核、排名。车间公示板及时公示相关的问题、文件、安全以及质量要求等,现在员工们已经养成每天观看公示板的习惯。这样,公示板也让管理人员意识到自己所承载的责任,同时一线员工也对考核项目清清楚楚,在生产过程中相互提醒,规范操作。所以,九星车间的现场班组互查制度应当长期持续地推行下去,并将科学、合理地发展、完善。

 
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班组互查半年小结 改善提升现场管理

九芝堂 2010-9-28 10:06:28

自今年1月中旬开始,生产中心九星车间实施现场班组互查已有半年时间,通过不间断地班组互查,车间现场管理工作得到了根本性的改善:1、清洁卫生方面:通过定期对拖把进行消毒,努力去除了空气异味;2、进行5S现场管理,通过调整配制班切药、洗药区的设备摆放问题,生产现场比以前整洁明朗;3、严格执行GMP要求,颗粒剂制作、外销制作的台帐虽多,但记录全面且执行规范……

 班组互查的程序是:现场管理员随机联系一名班长一同检查生产现场,当天检查、当天或次日将检查结果书面公示张贴。我们的奖惩原则为首次发现的问题只记录,通知人员及时整改;重复发生的问题按责任比例考核(工段、班组培训到位的只考核当事员工,否则工段长、班组长一同考核);如发现的问题经过及时整改后,能起良好示范作用的则进行表扬和奖励。每个月底,我们会统计各班组问题条数、重犯问题条数、受表扬次数以及由此引起的考核和奖励,并进行综合排名,最后将考核奖励以及统计结果对全车间进行公示。

 如此,车间各工段班组在统一的标准下接受检查、考核、排名。车间公示板及时公示相关的问题、文件、安全以及质量要求等,现在员工们已经养成每天观看公示板的习惯。这样,公示板也让管理人员意识到自己所承载的责任,同时一线员工也对考核项目清清楚楚,在生产过程中相互提醒,规范操作。所以,九星车间的现场班组互查制度应当长期持续地推行下去,并将科学、合理地发展、完善。

 
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