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我眼中的试生产

编者按:成都金鼎新基地的试生产工作迄今已进行了近三个月,从前处理车间到丸剂车间,从丸剂车间到颗粒剂车间,试生产期间,每一个角落都在书写着属于成都金鼎新基地建设的试生产故事,每一个故事都凝结着大家对试生产工作顺利完成的期盼和对新基地美好未来的憧憬。本文为编者摘取金鼎财务部员工梁朝明在全程跟踪记录试生产能耗过程中所写的日记。
 
  2009年3月6日    星期一     晴
  五天前是前处理车间的药材前处理工序试生产的第一天,记得那天公司领导和车间员工都到了车间现场。由于前处理车间生产任务繁忙,只抽调了两名工人到新基地参加试生产。然而,在这一周的试生产工作中,工人师傅们不避粉尘、不辞辛劳、不嫌繁琐,仔仔细细地将选、洗、切、炙、烘等每一个环节都努力做到最好。即使是在通风设备和空调系统调试期间,面对高温环境,工人师傅们依然坚守岗位,依然保持高效率的工作。看到工人师傅们这样严格地遵守车间纪律,严格执行工艺流程,我们很受鼓舞和感动。在他们忙不过来的时候,我们也会主动提出帮他们分担一点工作,可却遭到了拒绝,因为即便是一个小小的细节他们也要亲自动手才能放心。
 
  2009年3月20日    星期五    晴
  今天是前处理车间提取工序开始试生产的日子,跟着提取工人师傅们了解车间的生产流程,感觉他们每个人的技能都十分全面,我们提出的每一个问题他们都能解释得清清楚楚。在实战工作中,他们每一个人都能准确把握调节蒸汽、提取、浓缩、排水排气的时间。出膏是生产的最后一个环节,也是最重要的环节,时间控制不好浸膏就会出现密度过大或者太小的情况,将不得不重新返工浓缩,浪费时间和能源。提取工序所有的设备都是新购买安装的,出膏设备的运行情况还处于摸索阶段,针对浸膏密度不能超标的情况,工人师傅们详细记录设备运行时间,测算水和药膏的比例。凭借他们丰富的工作经验和严谨的测算,大大提高了浸膏密度的合格率。
 
  2009年4月14日    星期二    阴
  丸剂车间试生产已有一段时间了,在这段试生产期间,丸剂车间的工人师傅们严格按照GMP管理规范来要求自己,不仅仅体现在生产工艺环节上,就算是一个细微的动作都很规范。在补肾固齿丸炼药的时候,炼出的药条即使有掉下来的,工人师傅们也不会用手直接去捡起来,都要用铲刀铲起来重新炼制,将手的污染可能性降到最低。丸剂车间的工人不仅技术过硬,工作配合有条不紊,而且还有可贵的奉献精神。生产玉泉丸期间,为满足其生产工艺要求,丸药需要连续烘干到晚上十一点,车间的师傅们就一直坚守到深夜十一点,并定时做好温湿度记录,深夜以后才骑车从龙泉赶回十多公里外成都市区的家。
 
  2009年4月29日    星期三    晴
  综合制剂车间在四月份进行了足光散的试生产,试生产期间公司还专门从自贡足光散生产地抽调回了部分生产骨干到新基地参与和指导足光散生产。同时,根据公司的发展,散剂车间引进了不少新员工,面对着全新的足光散设备,公司组织设备部门派专人到散剂车间进行现场培训,将理论和实际操作有机结合起来。在公司的精心安排下,足光散顺利完成了三个批次的生产,而且各个批次的质量、产量也很正常,足光散试生产工作顺利完成。
 
  2009年5月25日    星期一    晴
  跟踪记录生产能耗工作也快三个月了,在这期间,每当走出车间,回到熟悉的办公室,脑子里却仍然浮现着试生产的幕幕影像,试生产的工人师傅们都是我的老师,从最简单的辨认药材,到严格的生产工艺操作流程,再到及时准确地处理突发事件,这些都让我感触颇深。车间的工人们都是我的朋友,他们有的人原本与我对面不相识,有的人原本与我不相知,试生产让我们走到一起,融入其中,既领略车间生产的严谨细致,获益良多,又体味朋友间的逸闻趣事,趣味盎然。我们在各自的岗位上辛勤工作,为顺利通过8月份GMP认证而奉献自己的力量。
 
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我眼中的试生产

九芝堂 2009-7-8 20:51:32
编者按:成都金鼎新基地的试生产工作迄今已进行了近三个月,从前处理车间到丸剂车间,从丸剂车间到颗粒剂车间,试生产期间,每一个角落都在书写着属于成都金鼎新基地建设的试生产故事,每一个故事都凝结着大家对试生产工作顺利完成的期盼和对新基地美好未来的憧憬。本文为编者摘取金鼎财务部员工梁朝明在全程跟踪记录试生产能耗过程中所写的日记。
 
  2009年3月6日    星期一     晴
  五天前是前处理车间的药材前处理工序试生产的第一天,记得那天公司领导和车间员工都到了车间现场。由于前处理车间生产任务繁忙,只抽调了两名工人到新基地参加试生产。然而,在这一周的试生产工作中,工人师傅们不避粉尘、不辞辛劳、不嫌繁琐,仔仔细细地将选、洗、切、炙、烘等每一个环节都努力做到最好。即使是在通风设备和空调系统调试期间,面对高温环境,工人师傅们依然坚守岗位,依然保持高效率的工作。看到工人师傅们这样严格地遵守车间纪律,严格执行工艺流程,我们很受鼓舞和感动。在他们忙不过来的时候,我们也会主动提出帮他们分担一点工作,可却遭到了拒绝,因为即便是一个小小的细节他们也要亲自动手才能放心。
 
  2009年3月20日    星期五    晴
  今天是前处理车间提取工序开始试生产的日子,跟着提取工人师傅们了解车间的生产流程,感觉他们每个人的技能都十分全面,我们提出的每一个问题他们都能解释得清清楚楚。在实战工作中,他们每一个人都能准确把握调节蒸汽、提取、浓缩、排水排气的时间。出膏是生产的最后一个环节,也是最重要的环节,时间控制不好浸膏就会出现密度过大或者太小的情况,将不得不重新返工浓缩,浪费时间和能源。提取工序所有的设备都是新购买安装的,出膏设备的运行情况还处于摸索阶段,针对浸膏密度不能超标的情况,工人师傅们详细记录设备运行时间,测算水和药膏的比例。凭借他们丰富的工作经验和严谨的测算,大大提高了浸膏密度的合格率。
 
  2009年4月14日    星期二    阴
  丸剂车间试生产已有一段时间了,在这段试生产期间,丸剂车间的工人师傅们严格按照GMP管理规范来要求自己,不仅仅体现在生产工艺环节上,就算是一个细微的动作都很规范。在补肾固齿丸炼药的时候,炼出的药条即使有掉下来的,工人师傅们也不会用手直接去捡起来,都要用铲刀铲起来重新炼制,将手的污染可能性降到最低。丸剂车间的工人不仅技术过硬,工作配合有条不紊,而且还有可贵的奉献精神。生产玉泉丸期间,为满足其生产工艺要求,丸药需要连续烘干到晚上十一点,车间的师傅们就一直坚守到深夜十一点,并定时做好温湿度记录,深夜以后才骑车从龙泉赶回十多公里外成都市区的家。
 
  2009年4月29日    星期三    晴
  综合制剂车间在四月份进行了足光散的试生产,试生产期间公司还专门从自贡足光散生产地抽调回了部分生产骨干到新基地参与和指导足光散生产。同时,根据公司的发展,散剂车间引进了不少新员工,面对着全新的足光散设备,公司组织设备部门派专人到散剂车间进行现场培训,将理论和实际操作有机结合起来。在公司的精心安排下,足光散顺利完成了三个批次的生产,而且各个批次的质量、产量也很正常,足光散试生产工作顺利完成。
 
  2009年5月25日    星期一    晴
  跟踪记录生产能耗工作也快三个月了,在这期间,每当走出车间,回到熟悉的办公室,脑子里却仍然浮现着试生产的幕幕影像,试生产的工人师傅们都是我的老师,从最简单的辨认药材,到严格的生产工艺操作流程,再到及时准确地处理突发事件,这些都让我感触颇深。车间的工人们都是我的朋友,他们有的人原本与我对面不相识,有的人原本与我不相知,试生产让我们走到一起,融入其中,既领略车间生产的严谨细致,获益良多,又体味朋友间的逸闻趣事,趣味盎然。我们在各自的岗位上辛勤工作,为顺利通过8月份GMP认证而奉献自己的力量。
 
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